فرآیند تولید سیستم های پشتیبانی فتوولتائیک معمولاً شامل مراحل زیر است:
①. آماده سازی مواد: انتخاب مواد مناسب برای تولید، معمولا آلیاژهای آلومینیوم و فولاد. مواد برای اطمینان از دقت ابعاد و شکل، تحت فرآیندهای برش و اره کردن قرار می گیرند.
②. پردازش و شکل دهی: با توجه به نقشه ها و الزامات طراحی، مواد برش خورده پردازش و شکل می گیرند. این مرحله معمولاً شامل خم کردن، مهر زنی و جوشکاری برای تشکیل ساختار و شکل مورد نیاز سیستم پشتیبانی است.
③. درمان سطحی: برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی سیستم پشتیبانی، اغلب به عملیات سطحی نیاز است. روش های متداول تصفیه سطح شامل آنودایز، پاشش و گالوانیزه برای افزایش مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی سیستم پشتیبانی می باشد.
④. مونتاژ و نصب: مونتاژ اجزای سیستم پشتیبانی پردازش شده، معمولاً شامل فرآیندهای پیچ و مهره و جوشکاری، برای اطمینان از پایداری و یکپارچگی ساختاری سیستم پشتیبانی.
⑤. بازرسی کیفیت: بازرسی کیفیت سیستم پشتیبانی تولیدی شامل بازرسی بصری، اندازهگیری ابعادی و تست مقاومت سازه انجام میشود. این تضمین می کند که سیستم پشتیبانی الزامات طراحی و استانداردهای مربوطه را برآورده می کند.
⑥. بسته بندی و حمل و نقل: براکت هایی که بازرسی کیفیت را پشت سر گذاشته اند، معمولاً با استفاده از جعبه های چوبی، جعبه های مقوایی و سایر مواد بسته بندی بسته بندی می شوند تا از براکت ها در برابر آسیب در هنگام حمل و نقل محافظت شود.